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    鉆具失效的原因及預防

    鉆具失效的原因及預防

    發布日期:2014-9-22 9:55:04  信息來源:河北永廣礦山設備

      導致鉆具斷裂的主要原因是疲勞,也有一定數量的脆性斷裂。疲勞斷裂的原因,一是鉆具使用時間久,達到正常使用壽命;二是井下載荷復雜,鉆具受力苛刻,導致鉆具發生早期疲勞失效。脆性斷裂與材料、質量、環境和使用方法有極大關系。
      在鉆具的疲勞失效中,鉆鋌失效尤為突出。1992年全國鉆具失效總況的統計表明,鉆鋌的失效次數大致占鉆具總失效事故的48.7%。
      研究表明,為了減少鉆具振動帶來的鉆具疲勞失效,可以從以下三方面做起:
      1、根據地層特點,選用合適的鉆頭;
      2、優化鉆井參數,控制轉盤轉速,避免發生共振;
      3、研究井徑與振動關系,減小鉆具振動。
      對于鉆具的刺穿失效分析,原因很多,失效機理復雜,比如鉆桿加厚過渡區間的截面突變,引起應力集中,導致鉆桿產生微裂紋,帶有腐蝕性的高壓鉆井液侵入微裂紋引起鉆具腐蝕疲勞;鉆井液中的硫化氫、二氧化碳、溶解氧對鉆桿的腐蝕損傷造成壁厚減薄,也會引起腐蝕疲勞失效;帶有固體顆粒的鉆井液高速流經突變截面的過渡區間,對截面產生沖擊和摩擦。
      鉆具的腐蝕失效原因與鉆井液中的腐蝕源有直接關系,其主要危害是硫化氫。保持較高的酸堿值以中和硫化氫濃度,對于控制腐蝕速率很重要,它能阻止來自地層、鉆井液處理劑、熱降解等的硫化氫侵入鉆井液系統;加入碳酸銅、堿式碳酸鋅、海綿鐵等也可迅速降低硫化氫含量;地面脫氣處理也是消除硫化氫的有效辦法。
      希望***的新聞能讓您對鉆具失效的原因有所了解,更能讓您及時有效的預防鉆具失效,以減少損失。
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