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    金剛石復合片鉆頭鉆孔時注意事項

    金剛石復合片鉆頭鉆孔時注意事項

    發布日期:2015-7-21 17:03:19  信息來源:本站原創

        1、金剛石復合片鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;

        2、存放金剛石復合片鉆頭時,鉆頭應對號入座,節省以后取用時再尋找鉆頭的時間;

        3、鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力***大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;

        4、金剛石復合片鉆頭鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;

        5、金剛石復合片鉆頭鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑;

        6、鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;

        7、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;

        8、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;

        9、鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;

        10、鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鉆削速度選擇不當,鉆削時無加切削劑所致;

        11、鉆唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因;          

        12、鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;

        13、鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;

        14、鉆削時發出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;

        15、鉆削時切屑性質產生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。

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