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    金剛石復合片鉆頭使用時需注意哪些

    金剛石復合片鉆頭使用時需注意哪些

    發布日期:2015-7-1 17:59:33  信息來源:本站原創

        1、地層 

        PDC鉆頭對地層巖性的變化是很敏感的。***優的鉆井參數依賴于地層巖性,并且是隨鉆遇巖層的變化而變化的。 

        PDC鉆頭主要應用于軟至中硬地層的鉆進,鉆頭鉆井過程中會產生大量的巖屑。因此,水力能量對于鉆頭的清洗和冷卻是必不可少的,水力能量的利用效率是影響鉆頭機械鉆速的***重要因素之一。 

        當PDC鉆頭鉆遇硬研磨性夾層時,其切削齒的磨損將隨著轉速和鉆壓的增加而加劇。為延長鉆頭壽命,推薦使用低轉速(約80~120rpm)和盡可能低的鉆壓。 

        2、鉆頭的準備 

        檢查前一只鉆頭有無斷、掉齒以及本體局部缺落等現象,若有,必要時應進行打撈。井內落魚很容易導致PDC鉆頭的早期破壞,因此推薦在使用PDC鉆頭之前進行打撈操作,清除井底異物。 

        從包裝箱內取出PDC鉆頭,注意取出時應先用木板或其它軟材料作好襯墊,不允許在鋼、水泥或其它硬質材料上滾動鉆頭。 

        入井前檢查鉆頭,確保鉆頭內流道無異物堵塞。 

        入井前檢測噴嘴直徑是否符合要求。 

        在鉆頭聯接螺紋處涂絲扣油脂。 

        按照API推薦的扭矩值上緊鉆頭聯接螺紋,必要時使用鉆頭裝卸器。特別注意:上扣時不得對鉆頭的切削齒和規徑結構造成損傷。 

        3、起下鉆 

        當鉆頭通過防噴器組、套管鞋以及尾管懸掛器時應特別謹慎、緩慢,以避免對鉆頭造成損傷。 

        在已出現縮徑的井段以及狗腿度嚴重的井段應謹慎、緩慢地通過。 

        盡可能避免用PDC鉆頭劃眼。較短的井段需要劃眼的應采用小鉆壓(約2~4klbs或1~2t),適中的轉速以及***大的排量。

        下至***后一個單根或立根時應開足排量,緩慢下鉆。 

        下至鉆頭離井底6"~12"(150mm~300mm)時,循環數分鐘。如果井底有淤積,循環時間可以適當延長,同時活動鉆具。 

        4、懸浮設備 

        鉆頭與井底的磨合 

        鉆頭接觸井底之前,應將預期的水力計算結果與儀表顯示結果作對比,以檢測是否有噴嘴堵塞、噴嘴脫落現象,以及鉆井泵故障等。 

        軟地層:采用***大的鉆井泵排量,轉速約100rpm,鉆壓約1~2t。鉆進1m左右后開始調整鉆井參數,以達到***優的機械鉆速。 

        較硬地層:磨合井底需要的時間較長。轉速宜控制在80~120rpm,鉆壓以1t的增量逐漸增加。以此方式鉆進0.6~1m后,開始調整鉆井參數以達到***優的機械鉆速。 

        硬研磨性夾層:鉆壓應盡可能低,轉速約80~120rpm。 

        5、鉆進,接單根,起鉆 

        接單根時不宜直接將鉆頭提離井底,而應先使鉆壓自然釋放。這對于減少PDC切削齒的熱沖擊是很有效的,尤其是在鉆進較硬巖層時。 

        起鉆過程中,在井眼尺寸較小處要放慢速度,以免傷及鉆頭規徑結構。在通過套管鞋、尾管懸掛器以及防噴器組時,更要緩慢、謹慎,否則可能損壞鉆頭。 

        接單根完成后,鉆頭重新入井,鉆井泵恢復全排量,轉速和鉆壓應平緩地逐漸增加至正常值。 

        卸下的鉆頭應放置在木板或其它軟的墊板上,不允許直接將鉆頭工作面向下立置在鋼質的鉆臺上。

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